1)精密机床导轨系统误差相互补偿原则。为此必须满足
下列三个条件
①精密机床导轨间必须设计中间弹性环节,如使用滚动
体、粘贴塑料、静压油膜等。
②精密机床导轨间要有足够的预紧力,使接触的误差能
进行补偿。预紧力不大于使中间弹性体发生永久变形
时的变形力。和,
③精密机床导轨要有较高的制造精度,要求精密机床导轨的制造
误差小于中间弹性体(元件)的变形量
2)精密机床导轨类型的选择原则的
①精度互不干涉原则:精密机床导轨的各项精度制造和
使用时互不影响才易得到较高的精度。如矩形精密机床导轨的
直线性与侧面精密机床导轨的直线性在制造时互不影响;又如
平V精密机床导轨的组合,上精密机床导轨(工作台)的横向尺寸的
变化不影响精密机床导轨的工作精度。
②静、动摩擦因数相接近的原则:例如选用滚
动精密机床导轨或塑料精密机床导轨,由于摩擦因数小且静、动摩擦因
数相近,所以可获得很低的运动速度和很高的重复定
位精度。
③精密机床导轨能自动贴合的原则:要使精密机床导轨精度高,必须使相互结合的精密机床导轨有自动贴合的性能。对水平位
置工作的精密机床导轨,可以靠工作台的自重来贴合;其他导
轨靠附加的弹簧力或者滚轮的压力使其贴合
④移动的精密机床导轨(例如工作台)在移动过程中,
始终全部接触的原则:也就是固定的精密机床导轨长,移动的
精密机床导轨短。
⑤对水平安置的精密机床导轨,以下精密机床导轨为基准,上导
轨为弹性体的原则:以长的固定不动的下精密机床导轨为刚性
较强的刚体为基准,移动部件的上精密机床导轨为能具有一定
变形的弹性体。
⑥能补偿受力变形和受热变形的原则:例如龙
门式机床的横梁精密机床导轨,将中间部位制成凸形,以补偿
主轴箱(或刀架)移动到中间位置时的弯曲变形。文章出自上海纵泰机械有限公司：www.zhewanmu.com
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